Дайджест документа: ГОСТ 3749-77* Угольники поверочные 90°. Технические условия 01.01.1978

<< < 1 2 3 4 5 6 > >>

3.3. К каждому угольнику прикладывают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

-

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.13. Измерительные поверхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом 0,2 ± 0,1 мм.

0,16

УШ

Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих поверхностей, который характеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой.

0,63

(Измененная редакция, Изм. № 4).

0,16

2.11. У угольников типов УЛ и УЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл. 4 и 6, должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения.

0,16

2.17. Полный средний срок службы угольников до списания - 5 лет.

0,16

0,08

2.16. Угольники должны быть размагничены.

2б.1. Проверку угольников проводят по МИ 1799-87.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3749-77

30 (294)

-

1000; 1600

2б.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50 ±3)°С, затем минус (50 ±3)°С и далее при относительной влажности (95 ±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

ГОСТ 2.601-68

3.2

Установленный полный срок службы - не менее 2,5 лет.

-

3.7. Угольники допускается транспортировать любого вида с соблюдением требований группы Ж3 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов внешней среды.

2.8

Таблица 11

0,32

0,08

2а.2. При приемочном контроле каждый угольник проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1-2.7, 2.9-2.11.

Св. 400

(Измененная редакция, Изм. № 3)

До 400

2.10. Параметр шероховатости боковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8 мм Rа £0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.1. Для проверки соответствия угольников требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

3.6. При транспортировании угольников в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускается не упаковывать их в транспортную тару. При транспортировании угольников допускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.

Нагрузка, кгс (Н)

-

3.2. Консервация угольников - по ГОСТ 9.014-78

-

Ящики с упакованными угольниками крепят к стенду и испытывают при числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

3.3

Если при испытаниях обнаружено, что угольники соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

А.М. Смогоржевский

3.4-3.6 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762-86

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

0,32

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ па базовой длине 0,8 мм Rа £1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.

-

3.5. Угольники допускается упаковывать в фанерные ящики по ГОСТ 5959-80 и многооборотные ящики по ГОСТ 9396-88.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

товарный знак предприятия-изготовителя;

0,16

2.12. Соединение линейки угольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку, указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным Г и Ж сравнительно с отклонениями до приложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

0,63

2.15. Внутренние напряжения угольников должны быть сняты.

20 (196)

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовой длине 0,8 мм Rа £0,63 по ГОСТ 2789-73.

год выпуска;

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие угольников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

При этом показатели п. 2.17 подтверждаются результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти угольников. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации считают положительными, если: среднее значение полного срока службы контролируемых угольников не менее 5 лет (п. 2.17), все контролируемые угольники не достигнут предельного состояния в течение 2,5 лет (п. 2.17).

Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-го класса точности размером свыше 400 мм и угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.

3.1. На нерабочей поверхности угольников типов УЛ, УЛП, УП, УШ и на опорной поверхности угольника типа УЛЦ должны быть нанесены:

Номер пункта

60, 100; 160

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Н, мм

3.5

2а.3. Периодические испытания проводят не реже раза в три года. Периодическим испытаниям подвергают не менее трех угольников, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

РАЗРАБОТЧИК

ГОСТ 9.014-78

0,32

ГОСТ 5959-80

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

4.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.

2.14. На поверхности угольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающие внешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.

Эксплуатационная документация на угольники, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать изображение государственного Знака качества.

УП

2б.2, 2б.3 (Введены дополнительно, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

0,16

0,32

0,08

(Измененная редакция, Изм. № 1).

250, 400; 630

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

обозначение настоящего стандарта.

ГОСТ 9013-59

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 и частотой 80-120 ударов в минуту.

40 (392)

Номер пункта

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 22.06.77 № 1551

0,63

<< < 1 2 3 4 5 6 > >>

:: Главная :: СтройКонсультант :: Печатные издания :: Контакты :: Запросы ::

???????@Mail.ru