Приказ 535 Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций

Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2020 г. Регистрационный N 61985. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 января 2027 г.

15.12.2020 Ростехнадзор Приказ 535

Ростехнадзор

31.12.2020 Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru)

Федеральные нормы и правила устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма при использовании на опасных производственных объектах тепловых электростанций оборудования энергетических установок, работающего под избыточным давлением более 4,0 МПа. ФНП предназначены для применения при проведении технического освидетельствования, технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности следующего оборудования ТЭС: а) паровых котлов, в том числе котлов-утилизаторов парогазовых установок, а также автономных пароперегревателей и экономайзеров; б) трубопроводов пара и горячей воды. Требования ФНП обязательны для исполнения всеми организациями независимо от их организационно-правовых форм, индивидуальными предпринимателями и их работниками, осуществляющими на территории Российской Федерации и на иных территориях, над которыми Российская Федерация осуществляет юрисдикцию в соответствии с законодательством Российской Федерации и нормами международного права эксплуатацию опасных производственных объектов, техническое освидетельствование, техническое диагностирование оборудования и проведение экспертизы промышленной безопасности.

I. Общие положения

II. Основные требования по организации и проведению эксплуатационного контроля

III. Неразрушающий контроль

IV. Разрушающий контроль металла

V. Назначенный ресурс элементов оборудования

VI. Эксплуатационной контроль элементов оборудования

VII. Контроль металла после отработки назначенного ресурса (срока службы)

VIII. Нормы контроля и критерии качества металла

IX. Продление срока службы оборудования после отработки назначенного ресурса (срока службы)

Приложение N 1 Шкала графитизации (при 500-кратном увеличении микроскопа)

Приложение N 2 Шкала сфероидизации перлита в углеродистых и низколегированных сталях (при 1000-кратном увеличении микроскопа)

Приложение N 3 Шкала микроповреждённости сталей перлитного класса (при 500-кратном увеличении микроскопа)

Приложение N 4 Шкала микроповреждённости металла центробежнолитых труб из стали 15Х1М1Ф (при 500-кратном увеличении микроскопа)

Приложение N 5 Шкала микроповреждённости металла ЗТВ сварных соединений паропроводов из стали 12Х1МФ. Металл шва 09Х1МФ (при 500-кратном увеличении микроскопа)

Приложение N 6 Шкала микроповреждённости металла ЗТВ сварных соединений паропроводов из стали 15Х1М1Ф. Металл шва 09Х1МФ (при 500-кратном увеличении микроскопа)

Приложение N 7 Шкала микроповреждённости металла труб из сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) и ДИ82 (10Х9МФБ)

Приложение N 8 Шкала микроповреждённости металла зон сварных соединений из сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) и ДИ82 (10Х9МФБ) с использованием хромистых сварочных материалов (CrMo91/10X9M1Ф)

Приложение N 9 Шкала микроповреждённости металла зон разнородных сварных соединений из хромистых сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) или ДИ82 (10Х9МФБ) с перлитными сталями марок 15Х1М1Ф или 12Х1МФ при использовании хромистых сварочных материалов (CrМо91/10Х9М1Ф)

Приложение N 10 Шкала микроповреждённости металла зон разнородных сварных соединений из хромистых сталей марок Р91 (X10CrMoVNb9-1) или ДИ82 (10Х9МФБ) с перлитными сталями марок 15Х1М1Ф или 12Х1МФ при использовании перлитных сварочных материалов (09Х1МФ)

Приложение N 11 Шкала ликвационных микроструктур металла центробежнолитых труб из стали 15Х1М1Ф (при 100 и 500-кратном увеличении микроскопа)

ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"